Reducción del riesgo de accidentes
(garantía de calidad mediante reposición)

• Se garantiza la limpieza del lugar de trabajo mediante el uso de especiales espacios a prueba de polvo
• Reposición de las partes que afectan a la vida útil del equipo (espaciadores, electroválvulas, etc.)

Control de su vida útil y diagnóstico

• La reposicion y revisión periódicas programadas aseguran la fiabilidad y la durabilidad de la vida útil del equipo
• Gracias a nuestro conocimiento y experiencia, podemos ofrecer un diagnóstico preciso
• Diagnóstico realizado con ayuda de rayos X, UHF PD y otros equipos de nueva generación que permiten descubrir la
  posible existencia de cualquier anomalía interna

Diagnóstico basado en la prueba de UPS

• A través de la valoración del estado de mantenimiento mediante la prueba UPS, se puede garantizar el funcionamiento estable de suministro de energía y mediante reparación y reposición se previene el envejecimiento del equipo

Prueba de estrés eléctrico

• Eliminación de gas o humedad existentes en el aceite aislante a través de filtración de transformadores durante el funcionamiento
• Efectos positivos sobre la mejora de la vida útil de transformadores y continuidad de producción en las fábricas
• Se ofrece material de filtración en funcionamiento (HS-100) desarrollado por Hyosung Heavy Industries

Reacondicionamiento in situ

• Eliminación de elementos susceptibles de averías a través de la mejora de aspecto exterior/operatividad/función, mediante la aplicación del método de alargamiento de la vida útil del equipo eléctrico de uso prolongado
• Mediante la mejora estructural, los viejos componentes externos, relés, cajas de impulsión OLTC y LCP son reemplazados para prolongar su vida útil, equiparándola a la de los nuevos productos

Garantía de calidad

• Se aplica el mismo plazo de garantía de 3 años y 6 meses de duración previsto para el caso de que el reacondicionamiento fuera realizado en la fábrica
• A través de las pruebas y procesos documentados, con ocasión del reacondicionamiento in situ, la calidad queda asegurada

Siimplificación del proceso de trabajo

• Se reduce el tiempo de trabajo a través del proceso óptimo de reacondicionamiento (GIS 2CCT en un plazo de 15 días, GCB 1CCT en 5 días)

Posibilidad de elaboración de diversos portfolios de todo el equipo eléctrico

• Minimización del riesgo de accidentes mediante aplicación de diversas soluciones (reposición, reacondicionamiento en la fábrica y reacondicionamiento in situ), con la introducción del reacondicionamiento in situ de subestación

Inexistencia de problemas de incompatibilidad con las demás utilidades existentes en la subestación

• Aseguramiento de la garantía de calidad, mediante verificación y pruebas de compatibilidad estructural y eléctrica de los elementos, a través del proceso de comprobación de la posible sustituibilidad de los principales componentes descatalogados de Hyosung Heavy Industries (PCN, Porcess Change Note)

Boquilla(Bushing)

Es un elemento que permite la transición entre la parte conductora interna (devanados) y contuctora externa (caja protectora o estructura exterior) manteniendo el aislamiento eléctrico Fabricamos y vendemos los siguientes productos

Los de tipo Composite son de propia fabricación

Agentes aislantes EPOXY

Es un elemento que sirve para soportar el conductor interior del disyuntor y designar las secciones de gas aislante (SF6) Fabricamos y vendemos los siguientes productos

Instrumentos de medición

Ofrecemos componentes que sirven para informar y vigilar el estado y normal funcionamiento de transformadores y disyuntores

Otros componentes

Ofrecemos componentes que vigilan e informan sobre el estado de normal funcionamiento de transformadores y disyuntores

Exposiciones itinerantes dirigidas a potenciales clientes

• Invitamos a los clientes de cada región para presentarles nuevos productos/servicios y nuevas tendencias tecnológicas, compartiendo dudas que puedan surgir durante la operación del equipo eléctrico

Formación a través de operarios comisionados de Korea Electric Power Corporation y de empresas de generación de energía

• Cada año se organizan cursos de formación de operarios en la planta situada en Changwon, destinados a los operarios de Korea Eléctric Power Corporation, en los que éstos comparten información sobre nuevos productos y nuevas tecnologías, con objeto de promover un manejo seguro de los equipos

Apoyo del supervisor

• Como desarrollador de productos, podemos identificar y diagnosticar las causas exactas de cada síntoma, en base a los datos acumulados
• Se ofrecen visitas a las fábricas y cadenas de montaje. Contamos más de 50 supervisores y más de 20 gerentes locales que le ayudarán encontrar soluciones
• Posibilidad de mejorar la gestión y mantenimiento por parte de las empresas clientes así como su capacidad de construcción y control